懸振錐面選礦機

發布時間:2019-11-03 點擊:465

 


   懸振錐面選礦機,是依據拜格諾剪切松散理論和流膜選礦原理研制而成的新型微細粒重選設備。特別適用于-37微米~19微米(400~800目)范圍內的微細粒礦物的選別,如鎢、錫、鉭、鈮、鉛、鋅、鈦等有色金屬和黑色金屬鐵、錳、鉻,富集比高。在實際生產中可用于各種新、老尾礦,回收有價金屬礦物。

“懸振錐面選礦機”作為極具針對性的產品,目前在世界范圍內具有獨特性、唯一性、可靠性,代表著目前選礦行業重選領域最為前沿的技術水平。


 懸振錐面選礦機的應用


懸振錐面選礦機是依據拜格諾剪切松散理論和流膜選礦原理研制開發出的一種微細粒新型重選設備,在大量試驗室及工業試驗中表現出較好的分選效果。懸振錐面選礦機由主機、分選面、給礦裝置、給水裝置、接礦裝置、電控系統等組成。行走電動機驅動主動輪帶動從動輪在圓形軌道上做圓周運動,從而帶動分選面做勻速圓周運動;同時,振動電動機驅動偏心錘做圓周運動,使分選面產生有規律的振動。當攪拌均勻的礦漿經礦漿補水管補水后從給礦器進入分選面粗選區時,礦漿流即呈扇形鋪展開來并向周邊流動,在其流動過程中流膜逐漸由厚變薄,流速也隨之逐漸降低。礦粒群在自身重力和旋回振動產生的剪切斥力作用下,在分選面上適度地松散、分層;分選面的轉動,以及漸開線洗滌水、精礦沖洗水的分選作用,將不同密度的礦物依次帶進尾礦槽、中礦槽和精礦槽。分選面上礦層的分布符合層流礦漿流膜結構,最上面的表流層主要是粒度小且密度小的輕礦物,該層的脈動速度不大,其值大致決定了回收礦物粒度的下限,大部分懸浮礦物在粗選區即被排入尾礦槽。中間的流變層主要由粒度小而密度大的重礦物或粒度大而密度小的輕礦物組成,該層厚度最大,拜格諾力也最強,由于該層礦粒群的密集程度較高,又沒有大的垂直介質流速干擾,故能夠接近按靜態條件進行分層,所以流變層是按密度分層的較有效區域。隨著分選面的轉動,部分礦物在中礦區漸開線洗滌水的分選作用下,被排入中礦槽。最下面的沉積層主要是密度大的重礦物,越靠近分選面錐頂礦物粒度越小,越靠近接礦槽礦物粒度越大,隨著分選面的轉動,該層與分選面附著較緊的細粒、微細粒重礦物,在精礦區精礦沖洗水的分選作用下,被排入精礦槽。


蒙自礦冶選廠的重選尾礦粒度細,–0.037mm粒級的錫金屬量含量高,占74.68%,僅靠單一的搖床重選難以達到理想的回收效果,而懸振錐面選礦機適合于0.10mm到0.01mm的細粒礦物重力選礦。采用懸振錐面選礦機一次選別作業,就可產出錫富中礦,得到品位為7.80%,回收率為68.00%的錫精礦,錫富集比達13.61。


采用懸振錐面選礦機對廣西華錫集團大廠沙坪選廠尾礦溢流進行不同條件下的選礦試驗,通過在細粒錫石的重選回收作業中加入碳酸鈉后,精礦品位和精礦回收率獲得大幅度提高,尾礦中的錫金屬含量降低,重選選別細粒錫石的效果獲得明顯改善。試驗結果表明,礦漿中的難免離子對細粒錫石重選具有較大影響

  



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